రెండు దశాబ్దాలకు పైగా పరిశ్రమ అంకితభావం తర్వాత, Taizhou K - SHOW తన మోల్డ్ అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లను క్రమంగా విస్తరించింది.

తూర్పు చైనా సముద్రం తీరంలో, యోంగ్నింగ్ నది ద్వారా, హువాంగ్యాన్‌ను "అచ్చుల స్వస్థలం" అని పిలుస్తారు.K - షో(కేషువో మోల్డింగ్) ఇక్కడ జన్మించాడు. 2000లో, సంస్థ యొక్క పూర్వీకుడు కేవలం 20 కంటే ఎక్కువ మంది వ్యక్తులతో ఒక చిన్న వర్క్‌షాప్, 500 - చదరపు మీటర్ల సాధారణ ఫ్యాక్టరీ భవనాన్ని అద్దెకు తీసుకున్నారు. నేడు, కర్మాగారం 20,000 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో ఉంది, 110 మంది ఉద్యోగులను కలిగి ఉంది మరియు సగటున 200 పెద్ద మరియు మధ్య తరహా సెట్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.ఆటోమోటివ్ ప్లాస్టిక్ అచ్చులుసంవత్సరానికి, 120 మిలియన్ యువాన్ల వార్షిక ఉత్పత్తి విలువతో. మూలధన మద్దతు లేదా విలీనాలు మరియు సముపార్జనలు లేకుండా, 20 సంవత్సరాలకు పైగా వృద్ధి వక్రత ఒక యంత్రం తర్వాత మరొకటి, ఒకదాని తర్వాత మరొకటి అచ్చులు మరియు ఒక ట్రయల్ - అచ్చు డేటా తర్వాత మరొకటి ద్వారా సేకరించబడుతుంది.

I. స్థానం మరియు హార్డ్‌వేర్: "భౌగోళిక ప్రయోజనాన్ని" "ఖచ్చితత్వం"గా మార్చడం

హువాంగ్యాన్ తైజౌ లుకియావో విమానాశ్రయం నుండి 20 కిలోమీటర్ల దూరంలో మరియు తైజౌ హై-స్పీడ్ రైల్వే స్టేషన్ నుండి 5 కిలోమీటర్ల దూరంలో ఉంది. ముడి పదార్థాలు మరియు ఎగుమతి వస్తువులు నేరుగా 4 గంటల్లో నింగ్బో పోర్ట్ లేదా వెన్జౌ పోర్ట్‌కు చేరుకోవచ్చు. దాని భౌగోళిక ప్రయోజనంపై ఆధారపడి, కంపెనీ 105V హై - స్పీడ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్లు, CNC డీప్ - హోల్ డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లు, డబుల్ హెడ్ ఎలక్ట్రిక్ స్పార్క్ మెషీన్లు, ఫైవ్ - యాక్సిస్ హై - స్పీడ్ మిల్లింగ్ మెషీన్లు మరియు గ్యాంట్రీ మ్యాచింగ్ సెంటర్లతో సహా హై-ప్రెసిషన్ పరికరాల శ్రేణిని పరిచయం చేసింది. మొత్తం పరికరాల పెట్టుబడి 60 మిలియన్ యువాన్లను మించిపోయింది. లోతైన - రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ యంత్రం H7 యొక్క రంధ్రం వ్యాసం సహనంతో గరిష్టంగా 1800 mm లోతును ప్రాసెస్ చేయగలదు. ఫైవ్ - యాక్సిస్ మిల్లింగ్ మెషిన్ రా≤0.4 μm ఉపరితల కరుకుదనంతో 6000 r/min అధిక-వేగ కట్టింగ్‌ను సాధించగలదు, పెద్ద స్థాయి కాంప్లెక్స్ డీప్ కేవిటీ మోల్డ్‌లకు బెంచ్‌మార్క్ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది. హార్డ్‌వేర్ అప్‌గ్రేడ్ "పరికరాలను కొనుగోలు చేయడం"తో ఆగిపోలేదు, కానీ ప్రక్రియతో కట్టుబడి ఉంది: ప్రతి యంత్రం టూల్ లైఫ్, స్పిండిల్ లోడ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వంటి నిజ-సమయ డేటాను ప్రసారం చేయడానికి MES సిస్టమ్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది, మానవ జోక్యాన్ని తగ్గించడం మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క వన్-టైమ్ క్వాలిఫికేషన్ రేటును 98.7% వద్ద ఉంచడం.

II. ఉత్పత్తులు మరియు ప్రక్రియలు: "పెద్ద" మరియు "సన్నని" మధ్య సమతుల్యతను కనుగొనడం

ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ మరియు బాహ్య ప్లాస్టిక్ భాగాలు తప్పనిసరిగా స్టైలింగ్ మరియు పర్యావరణ సైకిల్ అవసరాలను తీర్చాలి, కాబట్టి అచ్చు డిజైన్ బలం మరియు తేలికైన రెండింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. K - SHOW యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తులలో బంపర్‌లు, ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్‌లు, గ్రిల్, డోర్ ప్యానెల్‌లు మరియు ABC స్తంభాలు ఉన్నాయి, అచ్చు బరువులు 3 నుండి 35 టన్నుల వరకు ఉంటాయి మరియు అతిపెద్ద అచ్చు పరిమాణం 3200 mm×2000 mm×1800 mm.

1. డీప్ - కేవిటీ బంపర్ అచ్చు: డబుల్ ఇంక్లైన్డ్ టాప్ + ఇంటర్నల్ కోర్ పుల్లింగ్ స్ట్రక్చర్‌ను, టాప్ అవుట్ స్ట్రోక్ 650 మిమీ మరియు కేవిటీ డెప్త్ 870 మిమీ, శీతలీకరణ సమయాన్ని 18% తగ్గిస్తుంది.

2. సన్నని - గోడ తలుపు ప్యానెల్ అచ్చు: ఉత్పత్తి గోడ మందం 1.8 mm. అచ్చు సీక్వెన్షియల్ వాల్వ్ హాట్ రన్నర్ మరియు హై-ప్రెజర్ నైట్రోజన్ సహాయాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, అచ్చు చక్రాన్ని 65 సె నుండి 45 సెకి తగ్గించి, ఫ్లాట్‌నెస్‌ను ≤0.5 మిమీ వద్ద ఉంచుతుంది.

3. హై - గ్లోస్ గ్రిల్ మోల్డ్: కుహరం #8000 మిర్రర్ ఫినిషింగ్‌కు పాలిష్ చేయబడింది, 180 ℃ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద అచ్చు ఉష్ణోగ్రత యంత్రంతో కలిపి, ఉత్పత్తి ఉపరితల గ్లోస్ ≥95 GUతో ఉంటుంది, ఇది పూత ప్రక్రియను నేరుగా రద్దు చేయగలదు మరియు ఆడి బాహ్య అవసరాలను తీర్చగలదు.

అచ్చుల యొక్క ప్రతి సెట్ తప్పనిసరిగా మూడు ట్రయల్‌ను పాస్ చేయాలి - ఫ్యాక్టరీ నుండి నిష్క్రమించే ముందు అచ్చు పరీక్షలు: T0 నిర్మాణాన్ని ధృవీకరిస్తుంది, T1 పరిమాణాన్ని ధృవీకరిస్తుంది మరియు T2 బ్యాచ్ స్థిరత్వాన్ని ధృవీకరిస్తుంది. మూడు సెట్ల డేటా అసలు CAE నివేదికతో స్వయంచాలకంగా పోల్చబడుతుంది. విచలనం 0.1 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, భారీ ఉత్పత్తికి డెలివరీ సిద్ధంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి డిజైన్ తిరిగి కనుగొనబడుతుంది.

III. కస్టమర్లు మరియు సహకారం: "సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశించడం" "దీర్ఘకాల సహచర్యం"గా మార్చడం

మొత్తం - వాహన ఫ్యాక్టరీ సరఫరా గొలుసులోకి ప్రవేశించడానికి పాస్ అవసరం, కానీ మరీ ముఖ్యంగా, దీనికి దీర్ఘకాలిక నెరవేర్పు అవసరం. K - SHOW వరుసగా IATF 16949, ISO 14001 మరియు ISO 45001 సిస్టమ్ ధృవీకరణలను ఆమోదించింది మరియు వోక్స్‌వ్యాగన్ క్లాస్ A సరఫరాదారు మరియు గీలీ ఎక్సలెంట్ క్వాలిటీ అవార్డును గెలుచుకుంది. కస్టమర్ జాబితా ఆడి, వోక్స్‌వ్యాగన్, ఫోర్డ్, టయోటా, గీలీ, చెరీ, చంగాన్, హాంగ్‌కీ మొదలైన వాటిని కవర్ చేస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ సైకిల్ మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్ డేటా భాగస్వామ్యం చేయబడుతుంది మరియు అచ్చు అభివృద్ధిని శరీరంతో ఏకకాలంలో స్తంభింపజేయవచ్చు.

2019లో, స్టైలింగ్‌లో మార్పు కారణంగా జర్మన్ - క్లాస్ B కారు యొక్క ఫ్రంట్ బంపర్ ప్రాజెక్ట్ ఆలస్యమైంది, ఫలితంగా తగినంత శీతలీకరణ మరియు వార్ప్ 0.8 మిమీ మించిపోయింది. K - SHOW శీతలీకరణ పథకం పునర్నిర్మాణాన్ని 48 గంటల్లో పూర్తి చేసింది, 120 మీటర్ల కన్ఫార్మల్ వాటర్‌వేలను జోడించింది మరియు 3D - ప్రింటెడ్ ఇన్‌సర్ట్‌లను ఉపయోగించింది. రెండవ ట్రయల్ - అచ్చు అర్హత పొందింది, SOP నోడ్‌ను నిర్వహించడానికి కస్టమర్‌కు సహాయం చేస్తుంది. ఇటువంటి "అగ్ని - ఫైటింగ్" కేసులు గురించి గొప్పగా చెప్పుకోవడం విలువైనది కాదు, కానీ కొత్త ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడానికి కస్టమర్‌లకు అవి ఆధారం అయ్యాయి. 2023లో, కంపెనీ మొత్తం ఏడు వాహన ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల సమకాలీకరణ అభివృద్ధిలో పాల్గొంది, అమ్మకాలలో 46% వాటాను కలిగి ఉంది మరియు రాబోయే ఐదేళ్లకు ముందుగానే ఆర్డర్‌లను లాక్ చేసింది.

IV. నిర్వహణ మరియు ప్రతిభ: అనుభవాన్ని ప్రమాణాలుగా మార్చడం మరియు ప్రమాణాలను నిరంతరం ప్రతిబింబించడం

అచ్చు పరిశ్రమ అనుభవంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కానీ అనుభవం తరచుగా సిబ్బందితో ప్రవహిస్తుంది. K - SHOW అవ్యక్త జ్ఞానాన్ని స్పష్టమైన ప్రమాణాలుగా మార్చడానికి మూడు దశలను ఉపయోగిస్తుంది:

1. మూస - ఆధారిత: 2000 చారిత్రక అచ్చులు 580 ప్రామాణిక మాడ్యూల్స్‌గా విభజించబడ్డాయి మరియు పారామీటర్ లైబ్రరీ స్థాపించబడింది. డిజైన్ కాల్ సమయం 30% తగ్గించబడింది.

2. డిజిటలైజేషన్: PLM + MES + CMM యొక్క క్లోజ్డ్ లూప్‌ను పరిచయం చేయండి. ఎలక్ట్రోడ్‌లు, ఉక్కు పదార్థాలు మరియు గుర్తింపు డేటా అన్నీ ఒకే కోడ్‌తో అనుబంధించబడ్డాయి. సంస్కరణ లోపం రేటు 0.2%కి తగ్గించబడింది.

3. టీమ్ బిల్డింగ్: తైజౌ వొకేషనల్ అండ్ టెక్నికల్ కాలేజీ సహకారంతో, ప్రతి సంవత్సరం డ్యూయల్ సిస్టమ్ ద్వారా శిక్షణ పొందిన 30 మంది సాంకేతిక నిపుణులను ఇన్‌పుట్ చేయడానికి "కేషూ క్లాస్" స్థాపించబడింది. అంతర్గతంగా, "టెక్నీషియన్ → సూపర్‌వైజర్ → ప్రాజెక్ట్ మేనేజర్" త్రీ-ఛానల్ సిస్టమ్ అమలు చేయబడుతుంది. మధ్య స్థాయి మేనేజర్లలో 70% మంది ఫ్రంట్-లైన్ నుండి పదోన్నతి పొందారు మరియు సగటు పదవీకాలం 7.5 సంవత్సరాలు.

స్థిరమైన ప్రతిభ నిర్మాణం అవుట్‌పుట్ విలువ పెరుగుదలను "వ్యక్తులను జోడించడం"పై ఆధారపడకుండా చేస్తుంది. గత ఐదు సంవత్సరాలలో, అమ్మకాల వృద్ధి రేటు సంవత్సరానికి 9.8% ఉంది, అయితే మొత్తం ఉద్యోగుల సంఖ్య 110 చుట్టూ ఉంచబడింది. తలసరి అవుట్‌పుట్ విలువ 1 మిలియన్ యువాన్‌ను అధిగమించింది, ఇది పరిశ్రమలో ముందంజలో ఉంది.

V. ఔట్‌లుక్: విద్యుదీకరణ మరియు లైట్‌వెయిట్‌ను పరిశోధించడం కొనసాగించడం

కొత్త శక్తి వాహనాలు అభివృద్ధి చక్రాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు ప్రతి కారుకు ప్లాస్టిక్ వినియోగం 20% పెరుగుతుంది, అయితే ఏకీకరణ ఎక్కువగా ఉంటుంది. K - SHOW ఇంటిగ్రేటెడ్ హై - ప్రెజర్ డై - కాస్టింగ్ ప్లాస్టిక్ ఇన్సర్ట్‌లు, లేజర్ టెక్చర్ 3డి ప్రింటింగ్ మరియు కాంపోజిట్ మెటీరియల్ ఇన్ - మోల్డ్ ఇన్సర్ట్‌లు వంటి ప్రాజెక్ట్‌లను ప్రారంభించింది. "లైట్ వెయిట్ ఫార్మింగ్ లాబొరేటరీ" అనేది విశ్వవిద్యాలయాలతో సంయుక్తంగా నిర్మించబడింది. రీసైక్లింగ్ అవసరాలను తీర్చేటప్పుడు అచ్చు అభివృద్ధి చక్రాన్ని మరో 15% తగ్గించడం లక్ష్యం. ఇంటెలిజెంట్ వర్టికల్ వేర్‌హౌస్ మరియు ఆటోమేటిక్ అసెంబ్లీ లైన్‌ను అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి, హెవీ డ్యూటీ అచ్చులను ఆన్‌లైన్‌లో గుర్తించడం మరియు స్వయంచాలకంగా పరిహారాన్ని పొందడం మరియు శరీరంతో సమకాలీనంగా పునరావృతమయ్యే అచ్చు ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను వినియోగదారులకు అందించడం కోసం కంపెనీ 2025కి ముందు 20 మిలియన్ యువాన్లను పెట్టుబడి పెట్టాలని యోచిస్తోంది.

రెండు దశాబ్దాలకు పైగా తర్వాత..K - షోహువాంగ్యాన్ లేదా అచ్చు పరిశ్రమను ఎన్నడూ విడిచిపెట్టలేదు. రాబోయే 20 సంవత్సరాలలో, పరిశ్రమలో మరిన్ని వేరియబుల్స్ మరియు మరింత సంక్లిష్టమైన పోటీ పరిమాణాలు ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, పద్ధతి మారదు: ప్రతి మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను ఖచ్చితంగా కొలవండి, ప్రతి ట్రయల్ - అచ్చు యొక్క డేటాను ఉంచండి మరియు ప్రతి కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చండి. డెల్వింగ్ అనేది సమయం యొక్క కొలత; విస్తరణ స్థలం యొక్క ఫలితం. Taizhou K - SHOW ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్ ఖండన వద్ద ఒక మిల్లీమీటర్ మెరుగుదల మరియు ఒక కిలోమీటరు దూరం రాయడం కొనసాగించడానికి ప్రపంచ ఆటోమోటివ్ భాగస్వాములతో కలిసి పనిచేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది.